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耐磨/防滑整體解決方案是方向嗎?|老牛說·潭洲觀展①

字號+作者:老牛 來源:華夏陶瓷網 2019-06-05 17:31 我要評論() 收藏成功收藏本文

智能工廠技術與意大利差距巨大

華夏陶瓷網訊   因為參加上海廚衛展,以致于第三天(6月1日)才到潭洲看陶瓷裝備材料展,從1號到5號館,浮光掠影式,前后大概看了三個半小時。

今年的潭洲裝備材料展是第二屆,但名稱已經由原來的“國字號”變成了“佛山”打頭一一全稱是“佛山國際陶瓷裝備材料展”。

而這或許是規避與“國字號”廣州陶瓷工業展直接沖突的權宜之計吧。

當天下午,我主要看了2號館的康立泰、大鴻制釉,1號館的德力泰、力泰,以及3號館的中窯,4號國際館的薩克米、西斯特娒和意達加,還有就是5號館的科達潔能。

潭洲展看什么?老實說可能并沒有太多期待。因為當前的市場環境并不支持原創,以及太高大上的東西。而“活下去”才是主旋律,所以“微創新”反而會是主旅律。

而在這方面,國產大板壓機、泡沫陶瓷窯爐、耐磨釉及各種功能墨水都有不錯的表現。而在智能工廠方面,領先的當然還是意大利人,國內雖然沒有整體的突破,但局部的進化也算明顯。

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△ 德力泰NEO新型隧道窯

 

泡沫陶瓷:產能制約問題亟待解決

 

我記得去年看潭洲展印象最深的是泡沫陶瓷。之后,我還弄了一篇《老牛說•潭洲觀展︱大環境倒逼發泡陶瓷風口形成……》(2018.6.2)

今年從展會上看,最熱的產品似乎依然是泡沫陶瓷。德力泰、科達,還有瑞陶等都對泡沫陶瓷窯爐均作了重點展示。

經過一年的發展,眼下的網紅產品的泡沫陶瓷發展現狀究竟如何?我在德力泰展位上很巧又碰到德力泰實驗中心主任兼總工程師鐘路生。他給我簡單介紹了一下泡沫陶瓷的產能情況。

鐘工說,去年這個時候,發泡陶瓷新增窯爐是8條,今年僅上半年又新增加10條,另外還有5條在籌建。目前還有多家企業在緊鑼密鼓的洽談,預計還有新增幾條窯爐的可能。

鐘路生說,去年這個時候,行業大板專用窯爐是8條,今年則總計已新增加10條,另外還有5條在建。目前剛剛簽合同的又有2條。

鐘路生指出,從這兩年泡沫陶瓷領域的投資看,有些企業的態度還不夠堅決,喜歡選擇做適應性較強的輥道窯。這意味著可進可退,假如泡沫陶瓷做不好就退而做常規產品。這可能是企業沒有沉下心來專業做這行的打算。同期舉辦的“陶業英雄薈”發泡陶瓷專場,鐘工把發泡陶瓷分為兩類,即純發泡坯體和帶裝飾面的發泡體。鐘工說,產品定位才是選擇窯爐的關鍵,輥道窯、隧道窯才能發揮各自的優勢。

但鐘路生認為,“其實現在做泡沫陶瓷不需要猶豫,而是要把東西做好。做得好,產品根本就不愁賣,大樓盤一個廠都供應不了,要幾個廠一起供。”可以說,2018年發泡陶瓷元年過后的第一年,2019年新增窯爐就翻翻了,雖然還沒到爆棚的程度,行業也算是穩步增長。鐘工說,“更樂意看到穩步健康的發展”。

泡沫陶瓷裝備技術目前的主要推動者是科達、德力泰。據說今年上半年科達做的輥道窯比較多。而這次潭洲的5號展館,科達專門辟出一片區域集中展示發泡陶瓷整線工藝,在這里還可看到福建德勝智能整線的現場直播。

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△ 科達陶瓷大板復合泡沫陶瓷板

而科達展示區除了展示泡沫陶瓷內墻隔斷,還展示了具有表面裝飾效果的外墻泡沫陶瓷板,以及陶瓷大板復合發泡陶瓷。但這些產品的價格普遍在1000-2000元/立方米。這個價格看上去是有點貴。

不僅僅是價格問題,正如前文提及的,發泡陶瓷生產線的產能少也是一個問題。一條最新投產300多米長的三層隧道窯的設計單日產能才200多立方米,同等長度的單層輥道窯設計產量可能更低,所以輥道窯、隧道窯都在往多層裝載發展。要按這樣的生產能力滿足理論上3萬億的市場需求,我們只能說目前泡沫陶瓷只是“萬里長征走了第一步”。

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△ 科達外墻泡沫陶瓷板展示

 

耐磨拋釉/止滑釉:助力廠家渠道下沉

 

國瓷康立泰在二號館一進門就看到的C位。去年好像也是這個位置。有意思的是,今年潭洲產品展大角鹿發起的超耐磨體驗模式,也傳染到“裝備材料展”。

比如,國瓷康立泰展位一進門左手邊,就是耐磨拋釉體驗區。每隔五六分鐘就有人群圍著看用鋼刷使勁刷拋釉磚磚面的試驗。

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△ 國瓷康立泰耐磨拋釉體驗區

工作人員告訴我,國瓷康立泰這幾年都在致力于耐磨拋釉的研制,目前耐磨度已穩定達到4級2100轉,而在6000轉磨耗僅為0.04。

而下一步國瓷康立泰希望能將耐磨拋釉的耐磨度再提升至6000轉,甚至12000轉。

不過,在不遠處的1號館,我看到道氏技術展示的多款800×800mm拋釉磚的左下角還附了一頁由華夏陶瓷測試中心出具的檢測報告,上面顯示:耐磨性級別4級,轉數則已達到12000。

在道氏技術的展位上今年還首次出現了一個小小的防滑磚體驗區,推出瓷磚防滑整體解決方案:目前已做到防滑釉料“澀而不粗,細而不滑”。包括防滑墨水、納米防滑液在內,其防滑系數參考歐標均有R11-R13。另外,干法和濕法靜磨擦系數為0.6,耐磨性也達到3級。

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△ 道氏技術防滑磚體驗區

而同樣,國瓷康立泰針對現代仿古磚這兩年也開發了“止滑無光面釉”。

最近幾年,主流色釉料企業一直在瓷磚表面花色紋理上做文章,主要目標是提升仿真(仿石材等)水平,滿足審美需求。所以,各種功能墨水、功能釉,以及施釉、噴釉方式層出不窮,瓷磚表面的質感也越來越好,其背后支撐的技術“創新”故事也越來越多。

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△ 道氏技術研制的超耐磨拋釉磚

但今年南順芝攜大角鹿從佛山到終端,持續搞大理石瓷磚超耐磨PK大賽,令品牌迅速竄紅的案例,卻從一個側面揭示出當下一個事實:即滿足消費升級的產品工藝精進是一個長期的方向,但對絕大多數品牌來說,因為渠道下沉三四線市場,反而是針對瓷磚耐磨、防滑、凈化空氣等賣點能引起關注,激發購買欲。

 

“智能工廠”:與意大利距離或越來越大

 

去年10月看意大利里米尼裝備技術展,焦點是工業4.0,也即陶機整線的智能化問題。記得當時又是薩克米、西斯特娒兩巨頭在入口一右一左的黃金位,均以大板壓機為主導的智能化整線成為吸睛亮點。

而其中,前者重點展示的是數字生產線( Deep digitaI Iine),后者重點展示的是一條數字化包裝線,以及大板壓機。

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△ 大鴻制釉概念仿古藝術磚系列

數字生產線( Deep digitaI Iine) 從原料揀選、坯體制備到成品燒成、包裝及碼放整個生產流程都基于工業4.0的概念展開,并通過其自主開發的H.E.R.E.軟件進行聯通,從而真正實現所謂的智能工廠。

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△ 西斯特姆數字化包裝線

這次潭洲展的4號館是國際館,薩克米和西斯特娒等都在里邊。但我看薩克米基本上只是擺了個參展的姿態,展位空空如也,僅對外傳播了一下其在線快速客服系統,以及已經做出來的大板成品,還有百年品牌的概念等。至于其已公布的大板生產設備Continua+、PH16000新型大板壓機、DHD708高清數碼打印機、DDG干法數碼施釉機、Flawmaster缺陷檢測大師等新品,好像這次潭洲展現場只看到了DHD1208高清數碼打印機,而上述的產品想必就只能在廣州展才能看到了。

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△ 薩克米展示的大板樣品

作為全球陶瓷機械裝備的頭部企業,薩克米的尖端技術對中國一直實行控制性輸出,所以,6月18號在廣州我們估計也看不到其最先進的數字生產線( Deep digitaI Iine)的概念展示。

相比薩克米、西斯特娒兩巨頭,我們的“智能工廠”目前僅僅在起步之中。只是在技術應用層面,新明珠、金牌亞洲等的大板生產線已具備“智能工廠”的某些特征。而且核心設備還是西斯特娒可柔性生產的大板壓機等。這離真正意義上的以物聯網技術等為基礎,通過軟件聯通所有設備的“智能工廠”還有較長的距離。

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△ 薩克米12個色彩通道的高清數碼噴墨打印機

這次的潭洲展,我第一次看到到恒力泰在展位上介紹其“智慧工廠——智能管理服務系統”。恒力泰的“智慧工廠”很像此前的中鵬云控(JCOS)——“高鐵時代”輥道窯搭載的信息化窯爐監控系統、

市場需求是技術創新最大的驅動力。智能工廠的主要目標實際上還是實現個性定制。由于核心信息技術與西方的差距,當前國內陶瓷工業4.0(智能工廠)方面已經落后意大利等先進國家很多。而且現在看來,我們發展陶瓷工業4.0的窗口期似乎也已經過了。因為眼下正處在行業的歷史大轉折時期,生產企業的任務是如何降成本、提效率,包括削減過剩質量等。所以,很難有精力和財力來投入前沿設備,通過柔性生產,滿足細分市場的需求。

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△ 科達包裝機器人。蕭條時期或許更需要這類投入產出比合理的自動化設備。

而且,關鍵是由于渠道裂變,整裝和精裝崛起目前在一二線城市取得壓倒性優勢,但其產品需求點還處在追求性價比,大進大出的階段。可見,當整個市場還沒有發育到個性精裝或整裝時,所謂的柔性定制也就可以暫時放一放。

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